部品欠品や在庫ミスなどによって生産ラインが止まってしまい、部品管理の担当者が緊急対応に追われるケースは少なくありません。部品の在庫をエクセルや紙台帳で管理している場合には情報の更新が遅れることに加え、遠隔拠点からは電話で在庫確認する必要があります。この状況ではリアルタイムで状況把握が困難で、多拠点間での混乱が発生する可能性もあります。
このようなケースでは、DX化による在庫データのリアルタイム共有が有効です。遠隔地からでも状況を把握できるので生産効率も向上します。
部品管理システムをDX化すると、リアルタイムで情報を共有できるようになります。
例えば「クラウド型部品管理システム」を導入した場合、部品の入庫・出庫データをバーコードやRFIFを用いて読み込むと、即時同期できます。システムを使用している全員が、PCやスマートフォンなどにより最新の在庫をリアルタイムで確認でき、在庫を手入力する作業も削減できます。
遠隔地で状況を把握したい場合には、ダッシュボードを使用して棚のレイアウトや低在庫アラートを表示できます。プッシュ通知の活用で、即時の対応を促進できます。
リアルタイムで情報を共有することで改善できるポイントについてまとめました。
外出先で、すぐに在庫の状況を知りたいという状況が発生する場面もあります。もしExcelや紙の管理台帳などで在庫管理をしている場合、一度会社に電話をかけて在庫の状況を確認し、その結果を顧客に伝えるなどのステップが必要です。
DX化してリアルタイムで情報を共有できる場合には、スマートフォンやPCでその場で在庫を確認できます。また、欠品が発生しそうな場合にも、リアルタイム通知で予告を受けることができるので、必要に応じて発注をかけることができ、生産現場におけるダウンタイムを削減できます。
Excelや紙の台帳で在庫管理を行っている場合、更新漏れが発生する可能性があります。厳重な注意を払っていても、ヒューマンエラーをゼロにすることは非常に困難です。
DX化によって在庫の自動同期ができるようになるので、いつでも正確な数量を把握できます。また、簡単に在庫を確認でき、問い合わせ件数も低減できます。
棚卸も効率的に進められるようになります。例えば、モバイルアプリを使用して写真や位置情報の入力が行えるほか、クラウド上でデータを管理することによって、棚卸作業の状況と結果をリアルタイムで共有できるようになります。さらに、遠隔地からでも棚卸結果の確認や承認を行えるようになり、「承認待ち」の時間を短縮できます。
このような効果により、総務や生産管理における判断速度が向上し、部品に関連したトラブルを根本から改善できます。
ここでは、クラウド型部品管理システムを導入する際の一般的なステップについて解説していきます。導入を検討されている方はぜひ参考にしてください。
DX化してリアルタイム共有を行った場合には、「通信不良現場でも使用できるのか？」という疑問が出てくることがありますが、この点は、オフライン入力を行った後に自動同期機能によって、遅延をできる限り少なくすることができます。
システムを利用する場合の初期費用は、システムにより異なりますが月額数万円からが目安です。在庫数を適切に管理でき作業効率も向上するので、検討段階でしっかり費用対効果を見積りましょう。
またすでに導入しているシステムとの連携も、ERPやMES標準APIにより、低コストで接続できます。
在庫管理をDX化してリアルタイム共有を行うことにより、さまざまなタイムラグの解消やヒューマンエラーの防止、更新漏れの防止などさまざまなメリットが期待できます。また、在庫切れ等により生産システムの停止が発生するといった状況を防ぐこともできます。
本サイトでは、業界別に備品管理のDX化を推進するさまざまな製品を紹介しています。リアルタイムでの在庫管理システムの導入を検討している場合には、ぜひ製品の比較検討に本サイトをご活用ください。
備品の種類は使う場所や業界によって多種多様なもの。備品に関して解決したい問題も異なります。それらの問題は備品管理システムを導入し、DX化することで解決を図りましょう。ここでは業界別でおすすめの備品管理システムをご紹介。ぜひDX化を進めるための参考にしてください。
